出现注塑机机筒螺杆不下料怎么办?可以采取一下措施：

　　1、注塑机机筒螺杆发生包胶问题，何为“包胶”?也就是塑料把机筒螺杆包住后一起旋转，这是需要把机筒螺杆和塑料进行分离即可。

　　2、塑料中添加了过多的回料，导致注塑机机筒螺杆无法成功下料。

　　3、在长时间使用之后，螺杆与料筒出现磨损，或者是过胶圈已经老化、磨损，引起塑料漏流，而不是往料筒的前端送料。

　　4、温度控制不够准确，料筒后端设备的温度太高，可以对温度设置进行调整，另外也需要检查一下冷却水的水路是不是堵塞导致温度过高，如果堵塞，需及时疏通。

　　5、挤塑机机筒螺杆的下料口被堵塞，解决的方法就是查看一下这个部位是否有有熔化的塑料块，有的话，要清理掉。

　　6、添加的塑料颗粒太大，从而发生架桥现象，解决方法就是把塑料进行粉碎后再使用。

　　7、塑料里面添加的油太多，从而导致挤塑机机筒螺杆打滑，引发不下料。

　　如果是新设备，就出现这样的问题，那么就需要考虑是否是因为螺杆与料筒下料口在设计的时候，设计的不合理，或者螺杆在加料筒的螺槽太浅，因此当螺杆运动的时候，没法输送塑料。